Capabilities
EGA Solutions es la ingeniería que diseña y produce soluciones flexibles y personalizadas para la Industria 4.0. Tales como:
- EGALOC: Geolocalización Indoor y Outdoor para control y gestión de activos. La geolocalización está muy desarrollada e implantada en múltiples ámbitos de nuestras vidas. Sin embargo, en el sector industrial tiene aún un recorrido importante. Las aplicaciones de nuestro EGALOC son múltiples, y dependerán del contexto donde se apliquen. INDOOR EGALOC, es la solución para la geolocalización interna, y EGA Solutions ha desarrollado distintas tecnologías dependiendo del grado de precisión necesario (metros o centímetros). Nuestra solución ofrece:
o Control de activos en empresas (materia prima, producto semielaborado, producto final, elementos críticos).
o Sistema Pick to light: Sistema por el cual el activo que se está buscando se enciende para que la búsqueda sea aún más eficiente.
o Asociación de procesos productivos: El cliente final puede diseñar de manera flexible su lay-out productivo en nuestro software, de esta manera se conoce los tiempos en los que el activo ha estado presente en cada área.
o Definición de patrones por órdenes de producción: En el caso en el que el activo no mantenga el patrón definido en la orden de producción, se generarán alarmas.
o Información a tiempo real.
o Generación de informes personalizados dependiendo del proceso productivo o cliente.
o Acotar zonas de trabajo: En el caso en el que el activo entre o salga de un área especificada, se podrán generar alarmas.
o El software desarrollado es multiplataforma. Es decir, es compatible con los softwares más empleados en el mercado (IOS, Android, Windows).
o Control de baterías por software. Seguimiento del estado de todas las baterías para su correcta gestión.
- OUTDOOR EGALOC: La tecnología utilizada para exteriores es distinta a la utilizada para interiores. Nos adaptamos a las necesidades de cada cliente con diferentes alternativas tecnológicas. Nuestras ventajas son:
o Control de activos en exteriores. Dotamos las maletas industriales de EGA Master con la solución EGALOC para que nuestros clientes tengan controlados sus activos.
o Gestión y generación de alarmas.
o Posibilidad de asociar la maleta a un técnico.
o Posibilidad de asociar el material con la maleta para identificar qué falta y por qué.
- EGAWARE: Es nuestra solución (software y hardware) para la gestión de almacenes y herramientas. Este sistema de gestión y control es muy ventajoso para evitar costes por la mala gestión y para evitar el FOD. El FOD (Foreign Object Damages) es una abreviatura utilizada en aviación para referirse a cualquier objeto o sustancia, externa al avión, que puede potencialmente causar un daño. Además, el EGAWARE ofrece otras ventajas:
o Trazabilidad del material (herramientas, utillajes, consumibles, etc): Control de accesos y movimientos y persona que los ejecuta.
o Sistema de cierre centralizado: Imposibilidad de abrir el carro o almacén hasta que el técnico no se identifique.
o Sugerencia de compra automática: El técnico puede sugerir una compra desde su lugar de trabajo para el reemplazo del material por pérdida o daño. Dicha sugerencia se trabajará dependiendo del cliente.
o Gestión de certificaciones: El software recordará con antelación cuando se debe recertificar una herramienta.
o Información de la localización: El software informará de la ubicación de la herramienta.
o Información a tiempo real.
o Generación de informes automáticamente.
- SMART KANBAN: Basado en la tecnología EGAWARE, ofrecemos solución específica para almacenes Kanban. Dichos almacenes son muy utilizados en el sector aeronáutico, ferrocarril y automoción. Las ventajas de nuestros SMART KANBAN son:
o Control del de accesos y movimientos y persona que los ejecuta.
o Posibilidad de apertura de cajones dependiendo de la orden de producción a realizar. El técnico identificará el trabajo o montaje y el sistema le permitirá acceder a aquellos cajones con los materiales necesarios.
o Definición de la cantidad mínima y comunicación con un almacén central. Cuando el material desciende de la cantidad mínima, sugerirá reposición.
o Presenta todas las ventajas del EGAWARE descritas anteriormente.
- SMART STATIONS: EGA SOLUTIONS ofrece sus soluciones de estaciones de trabajo diseñadas bajo los conceptos de Lean Manufaturing, 5S y Poka Yoke. Las líneas de montaje donde se instalan estas SMART STATIONS tienen las siguientes ventajas:
o Eliminan problemas de calidad debidos a la mala utilización de herramientas o utillajes.
o Aumentan la eficiencia productiva. Agilizan el acceso al material adecuado para la labor a realizar.
o Gestión visual de las herramientas.
o Solución flexible dependiendo de los procesos productivos del cliente.
o Software sencillo e intuitivo, que permite modificar la configuración de las estaciones de trabajo.
Todas nuestras soluciones permiten conexión remota para poder dar soporte a la producción de nuestros clientes, implementar mejoras de manera continua y formar a los técnicos usuarios de nuestros proyectos.Cerrar ventana
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Programmes & Clients
El control apropiado de herramientas evita errores que deriven en accidentes y costes innecesarios
El control de piezas, útiles y herramientas que pueden ser causa de accidentes es uno de los retos a los que se enfrenta
la industria aeronáutica. El estándar NAS 412 emitido por la Asociación de la Industria Aeroespacial Estadunidense (AIA)
ya indica la necesidad de establecer sistemas de control apropiado tanto para actividades operacionales como de
fabricación y mantenimiento.
En la fabricación de equipos en particular, la correcta selección de utillajes es un problema real a la que se
enfrentan las empresas del sector, ya que al resultar tan parecidos pueden derivar en errores humanos que resulten
en fallos de fabricación con costes inherentes de decenas o centenares de miles de euros.
Aernnova busca una solución para la línea de montaje de las puertas para el Airbus A350
La empresa española Aernnova ha comenzado recientemente la fabricación de las puertas para los aviones Airbus A350
(también fabrica otros elementos del Airbus 350 como los elevadores, componentes del estabilizador y mamparos de
presión de bodega), y necesitaba implementar un sistema de control de acceso seguro a útiles y herramientas para
su nueva línea de fabricación. Este sistema debía de incluir estaciones de trabajo móviles y flexibles que permitiera el
acceso solo a aquellos útiles y piezas correspondientes al modelo de puerta concreta en la que se esté trabajando,
impidiendo el acceso a aquellos otros útiles y piezas (en la práctica iguales al ojo humano) de los demás modelos, de
forma que se liberara a los operarios del posible error.
EGA Master implanta un nuevo sistema de control de accesos vía radiofrecuencia y láser
EGA Master ha desarrollado e implantado una solución a medida, que permite el acceso seguro a los útiles y
herramientas de forma automatizada y a través de tarjetas de radiofrecuencia, consiguiendo una apertura y cierre
centralizado de los cajones y bandejas. Cada puerta lleva una tarjeta de radiofrecuencia que al pasar por el lector
de cada carro sólo permite abrir aquellas bandejas que contienen los útiles necesarios. El sistema incluye además
una tecnología láser que detecta errores como el de un cajón que no se ha cerrado completamente, evitando así el acceso
y uso indebido de útiles en cada estación.
Para llevar a cabo el proyecto, EGA Master ha liderado un grupo multidisciplinar de 24 personas, además de invertir
y poner en marcha en sus nuevas instalaciones de Júndiz, una nueva línea de montaje, ensayo y verificación para la
fabricación de las estaciones.
La solución permite a Aernnova obtener un ahorro considerable que se produce al disminuir de forma drástica
los llamados costes de no calidad, ya que el elevado precio de los productos aeronáuticos hace que cualquier rechazo o
error, por pequeño que sea, suponga cuantiosas pérdidas.